1、上游和下游直管段影响
时差超声波流量计的校准系数k值是雷诺数函数，因此当流体从层流过渡到湍流时，流速分布不均匀，校准系数k值发生了很大变化，影响了测量精度。根据设计要求，应将转换器安装在上游直管段为10倍管道直径，下游直管段为5倍管道直径的位置，如果上游有泵、阀等装置，则根据“湍流、振动、热源、噪声和斜线源距离越远越好”的要求，应将上游直管段安装在管道直径30倍以上。直管段长度是保证时差超声波流量计测量精度的重要因素之一。
2、设置安装管道参数的影响
时差超声波流量计流量测量公式qv=(/4)D2v，(qv瞬时流量，d管道直径，v流体速度m/s)，如果管道材料和大小设置与实际管道大小不匹配，则理论管道流截面和实际管道流截面将发生错误，计算结果不准确。转换器的安装距离是根据流体性质、管道材料、内部和外部管直径、安装方法等参数进行整合运算的结果。管道内径误差为1%时，流量误差约为3%。安装距离错误1mm会导致流量错误在1.5%以内。这表明只有正确设置了管道参数，转换器才能正确安装。因此，管道参数设置的准确性直接影响时差超声波流量计的测量精度。
3、转换器安装影响
时差超声波流量计测量设备转换器声波的传输分为直线和反射型，反射型根据安装方式，可以根据v，z，w式，直径，测量流体特性，管衬和现场安装条件进行选择。此外，转换器必须安装在与管线相切的方向上。否则，会影响声波的发送和接收，影响时差法超声波流量计的测量精度。
4、测量的流体气体含量
不溶性气体的声阻抗很低，声光束可以分散，气体含量多，声音信号强度降低，因此正在测量的流体气体含量对超声波流量计测量数据有很大影响。在实际加热生产中，所有量热计安装的外部条件均匀，很好地满足设计要求，但锅炉水温低于80 ，量热计正常工作，锅炉流出温度超过80 ，管道内就会产生微小的气泡，在闭环锅炉系统中，这些气泡最终会缠绕在流体中，影响时间差超声波流量计的测量精度，产生热值误差，影响热量调节工作。
要消除这些气泡，可以在锅炉出口安装大于出口直径的气体积累装置，延长流量计上游的直线段距离，采用安装湍流装置的设施，减少和消除被测试介质中的气体含量，从而确保热量计的测量精度。5、耦合剂影响
为了使转换器与管道完全接触，安装转换器时必须在管道表面均匀涂上偶联剂。通常厚度为1毫米，需要挤出结合剂内的气泡和粒子，将转换器的释放面紧贴管壁。
锅炉出口温度是在冬季生产时在100 ~ 110安装在锅炉出口的时差超声波流量计，使用普通联轴器，会在短时间内失败，影响时差超声波流量计的测量精度，因此必须使用特殊的高温偶联剂。
时差法超声波流量计在供热管道上，经常安装在仪表井内，环境潮湿，有时浸水，普通耦合剂很快失效，没有防水特性，时差法影响超声波流量计的测量精度，必须选择防水耦合剂。
偶联剂有有效期，根据特性、品牌的不同，有效期也不同，一般为12个月，因此为了确保测量准确性，每12个月需要重新更换偶联剂，重新安装转换器。
6、温度传感器的影响
根据超声波量热仪的工作原理，量热仪由流量计、积算器和一对温度传感器组成，为了确保量热仪的测量精度，时间差超声波量热仪的温度传感器经常使用更精细值的PT1000，一对在供水管道上显示红色，另一对在回水管道上显示蓝色。
温度传感器不应安装在管道的更高位置(可能充满液体)。要确保温度传感器的插入深度，请确保温度传感器位于管道中心部分的下方。如果温度传感器与流量传感器位于同一管路中，则温度传感器应安装在流量计下游直径的5倍以上，以防止安装位置引起的气泡和湍流影响流量计的测量精度。
温度传感器还与经测试的对象有一定关系，在以锅炉为热源的零网络循环系统中，使用零网络热交换器作为热测量对象的情况下，将两个温度传感器分别安装在零网络换热器的入口和出口线上，以减少锅炉和零网络换热器之间的热传输误差，从而测量零网络换热器的实际使用热。
在以锅炉为热源的加热循环系统中，以锅炉的热生产为测量对象时，必须在锅炉排气口和进口线上分别安装两个温度传感器。在热计算中，无论是焓差法还是热系数法，再生水温度温差都有很大的影响。热量表的温度传感器成对配置，当两个温度传感器的测量误差向不同方向偏移或异步发生时，温度测量误差增加，影响热测量精度。为了减少温度传感器测量误差引起的热量表系统测量误差，使用特性一般验证周期1~2年一次，通过锅炉热量表的温度传感器进行验证。7、超声波流量计安装位置的影响
超声波流量计流量必须远离高频干扰源，例如变频器、高压电动机、变压器和高压线路网络。接地系统必须良好，必要时可以单独设置接地网。电源线、信号线各戴金属管，金属管接地要好。
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