目前供水行业最常用的超声波流量计主要是液体便携式超声波流量计。在实际使用中，很多用户没有正确掌握超声波流量计的使用要点，测量效果差，因此对超声波流量计，问：“这种流量计测量准确吗？”的疑惑被提出，这种疑问现在成为业界的热门话题。
通过多年超声波流量计的验证结论进行了统计测量，发现超声波流量计的各种指标与其他速度流量计的指标不一样，流速足够大时其线性度特别好。那么，为什么在实际使用时，会觉得超声波流量计的测量是不可能的呢？通过研究和分析，我们发现用户在使用过程中经常忽略以下几个问题。
首先，超声波流量计没有正确验证或校准
使用任何流量计之前都需要进行验证或校准，便携式超声波流量计尤为重要。便携式超声波流量计有三组适合不同直径范围的探头(大、中、小)，每组探头在某种意义上是一组独立的流量计。
如果仅在小直径流量标准装置中验证或校准便携式超声波流量计，则使用大探头测量大管道的流量就等于使用经过验证或未校准的流量计测量流量，因为当前技术水平不能保证探头的可交换性。大小探测的差异是不可忽略的变量。
因此，适当的方法是根据用户自己的使用，尽可能地在与使用管道口径相同或接近的流量标准装置上对便携式超声波流量计的多个管道进行验证或校准。至少要检查保证流量计配置的每组探头。
验证或校准机关签发验证或校准证书时，将实验口径及探针号码记录在证书上的目的是防止误解。将便携式超声波流量计与其他固定口径流量计等同的认识也是部分用户误用便携式超声波流量计的一个原因。
仪表校正系数在便携式超声波流量计验证或校准证书中提供。所有流量计由于原理、制造等原因，在校准时给出仪表系数。只是名字和表达形式各不相同。因为便携式超声波流量计有多组探头，每组口径可以有多个仪表修正系数。使用流量计测量流量时，应确保正确使用仪表校正系数，注意使用和混合，并养成在正式测量之前确认主机内设置的仪表校正系数是否正确的好习惯。二、忽略流量计使用条件和使用环境要求
所有速度流量计对超声波流量计也无例外地测量的管道内流体流场有一定的要求。如果流量计的安装位置不能保证前后直线段长度要求，不稳定流场引起的测量误差不能忽略。很多用户受到仪表测量井的限制，在不符合安装要求的位置进行测量，测量误差增加了。
视差型超声波流量计对水中混合的气泡特别敏感，因此产生的气泡会使流量计的显示值不稳定，如果积累的气体与探针的安装位置完全匹配，流量计可能无法工作。因此，超声波流量计的安装应尽量避免泵出口、管道最高点等易受气体影响的位置、探头的安装点也应尽量避免管道的上部和底部，以水平直径45度的角度安装，避免焊接等管道缺陷。
超声波流量计的安装和使用环境必须避免强烈的电磁干扰和振动，在使用过程中，发现在高压线路下车辆密集的路边、主机附近使用手机或对讲机对测量有一定影响。
第三，不能测量，因为不能准确测量管道参数。
便携式超声波流量计探头安装在管道外，直接测量管道内流体流速。流速是流速与管道配流面积的乘积，管道面积和渠道长度由用户手动输入的管道参数计算，这些参数的准确性直接影响测量结果。也就是说，即使流量计测量得非常准确，如果输入一组不准确的管道参数，测量结果也不准确。
取得管参数的最佳方法是调查设计图面资料，并联络熟悉情况的人，以引起错误。实际构造情况通常与设计的参数不一致，因为管道的制造偏差有时不可忽视，在一段时间内使用的参数(例如管道壁厚)也可能随着时间的推移发生轻微变化。
实际测量管道参数也应注意方法的合理性，并对测量中使用的仪表和设备进行补偿。管道外径测量应注意管道外部保护层和外观层的腐蚀和污垢对测量的影响。
在小直径下使用便携式超声波流量计进行流量测量时，由于管道直径不准确而导致的错误(例如内径测量的误差为1mm)不再可以忽略。也就是说，对于DN1000管线，内径的相对误差为0.1%。对于DN100管线，内径的相对误差为1.0%。流速与内径的平方(管道内径面积)成正比。同样，1mm的内径测量误差在DN1000管线的流量测量误差中只有约0.3%，而DN100管线的流量测量误差约为3%。便携式超声波流量计使用管道口径越多，准确度越高，管道口径越小，测量难度越大。所以有人推荐在DN300多个管道中使用便携式超声波流量计，这也是有道理的。探针的安装距离是必须准确保证的重要测量参数，一些用户为了找到最佳信号强度，通过移动一个探针来查找信号，并且经常保证信号在探针的安装距离上出错。正确的方法是并行移动两个探针，确保探针的安装距离符合要求，找到信号后，检查探针是否正确安装。
管道内衬对测量的影响也很大。部分旧管线用水泥砂浆衬里防腐，如果测量时忽略其存在，会产生很大的误差。水泥砂浆衬里厚度一般不是可以忽略的数字，因为表面粗糙，粘着泥沙容易脱落，对测量有很大影响。测量时，如果不输入衬层参数，则在正常运行找不到信号的情况下，必须考虑管道可能会有衬层。
以上仅作为参考！
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