目前广泛应用的便携式超声波流量计使用方便灵活，一般适合测量大口径管道的流量，但现场应用的实际测量精度往往由于工作疏忽、总机安装距离及流通面积等测量误差而导致精度下降。由于安装错误，传感器可能根本无法工作。因此，仪表现场安装和调试是测量中非常重要的部分，本文通过分析现场使用超声波流量计出现的问题，总结了准确测量管道流量的方法。
1超声波流量计原理
超声波流量计利用超声波在流动流体中传播时，可以承载流体流量信息的特性，通过接收和处理流经流体的超声波信息，检测流体的速度并将其转化为流量。它具有以下主要特点：解决了大管径、大流量及各种明渠、暗渠的测绘困难问题。对媒体的要求很少。测量精度几乎不受测量的流体温度、压力、密度、粘度等参数的影响。测量范围宽度，一般高达20: 1。
时差法测量是由两对超声波发生器和接收器组成的两个通道，分别沿着下游方向和逆流方向发射超声波脉冲，测量传播的时间差t。
其中L——超声波发射器和接收器之间的距离，也称为音程。C——测试流体停止时的超声波传播速度U——测量流体的速度。
超声波传播速度C比流体流速U大得多，因此可以认为是c2-u2c2。
也就是说，从上面可以看出，在静态流体中，超声波的传播速度可以被视为常数时，流体流速与时间差t成正比，测量t可以得到流速，从而得到流速。
2超声波流量计的安装与调试
一般来说，超声波流量计的安装应从以下几个方面考虑：1要详细了解现场情况。确定安装方法；安装管段的选择；计算安装距离，确定探头位置。管道表面处理；探针的安装和布线；使用示波器观察接收波形，微调和固定探头。
安装2传感器
(1)正确选择安装地点
通常，如果管道内径为d，则上游直线段长度应大于10D，下游应大于5D。如果上游有水泵、阀门等阻力部件，直线段长度至少要30 ~ 50D，有时更高，如泵房要求70 ~ 100M。使用双通道或多通道测量时，表前面的直管段可能会显着缩短。需要构成不同形式流动阻力的直线段长度。
(2)选择正确的安装方法
流体平行于管道轴线流动时，通常可以通过方法(Z方法)来提高精度。但是，如果流体流动方向与管道轴不平行，并且存在径向的速度分量，则必须使用图1中的反射法(V法)或2V法进行安装。在测量构成的流体管道，特别是大口径管道流量时，如果上游流动状态的干扰容易导致测量误差，则增加测量线更合适。也就是说，增加超声波的传播路径，更多地接受传播路径的流速信息，平均以抵消流体扰动引起的测量误差。增加测量线时，交换器的安装必须将超声波传播路径均匀地放置在流通截面上。一般认为有4条测量线(即4个转换器)就足够了。
(3)安装距离的确定
总机的安装要根据具体的测量方法按照说明书的步骤进行，每种测量方法的安装步骤略有不同，但原理都差不多。以下以常用通过方法(Z方法)的转换器安装为例，说明了如何确定一对传感器的安装距离。
安装一对传感器有一个基本原则：距离法[4]。也就是说，发射器和接收传感器必须位于管道的半圆平分线上(在V法的情况下，位于同一半圆基线上)，根据实际管道内径、壁厚和测量流体的特性、参数等确定两个转换器之间轴之间的距离H，以确保安装时H值的准确性。
目前超声波流量计具有仪表一般计算安装距离的功能，利用管道材料、管道直径、壁厚、等管道参数，流量计可以测量安装距离H，然后使用上述距离方法确定安装位置。
以上距离法只有在管道条件好的情况下才能使用。管道条件不好时，使用时间过长，时间严重，如果正确选择安装地点的实际厚度，可能很难确定安装距离H。在这种情况下，可以使用交叉时间方法安装传感器。
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